Akryl, také známý jako speciálně upravené plexisklo, je náhradní produkt plexiskla. Osvětlení vyrobené z akrylu má dobrou propustnost světla, bohaté barvy, krásné a hladké, může zohledňovat denní i noční efekty a má dlouhou životnost.

Výrobní metody akrylového plechu zahrnují především: lití do forem, vstřikování, vytlačování a tvarování za tepla. Existují čtyři květiny, jedna pro každý stůl, a čtyři různé výrobní postupy jsou představeny níže.

Způsob výroby odlitků

Způsob odlévání – odlévání vyžaduje použití forem. Textura, tvar a struktura zpracovávaných výrobků jsou velmi složité, takže výrobní měřítko je vhodné pro malosériovou výrobu. Výrobky vyrobené metodou odlévání mají vysokou houževnatost a pevnost a mají také dobré zdobení. Proto se metoda odlévání často používá ve výrobním a dekoračním průmyslu. Odlévací produkty musí být po ošetření dodatečně ošetřeny a poté jsou podmínky ošetření inkubovány při 60 °C po dobu 2 hodin a při 120 °C po dobu 2 hodin.

Metoda vytlačování

Polymethylmethakrylát lze také připravit vytlačováním. Částice připravené suspenzní polymerací lze použít k přípravě plexisklových desek, tyčí, trubek, fólií atd.. Extruzi lze provádět jednostupňovým nebo dvoustupňovým výfukovým extrudérem a poměr délky a průměru šneku je 20-25.

Extruze pro dosažení velkovýroby ve velkém měřítku. Důvodem je, že způsob vytlačování může být plně automatizován a výhodou je flexibilita zpracování.

Způsob výroby vstřikováním

Vstřikování využívá zrnité materiály, které se formují na běžném plunžrovém nebo šnekovém vstřikovacím stroji. Typické procesní podmínky vstřikování: vstřikovací produkty také potřebují eliminovat vnitřní pnutí. V procesu se zpracování provádí v horkovzdušné cirkulační peci při 70-80 °C. Doba zpracování závisí na tloušťce produktu a obecně trvá asi 4 hodiny.